要讓防爆振動電機講衛(wèi)生。電機在運行中會形成短路介質(zhì)，可損壞導(dǎo)線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。因此，應(yīng)防止塵土、水漬和其他雜物進入電機內(nèi)部，同時還要經(jīng)常給電機的外部打掃衛(wèi)生，不要讓電機的散熱筋內(nèi)有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味。電機在運行中，要勤觀察、仔細聽。尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠等。若發(fā)現(xiàn)電機振動加劇，噪聲增大和出現(xiàn)異味，要盡快停機，查明原因排除故障。

注入同牌號的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。擰緊油位螺塞及通氣器。我們在對防爆振動電機進行換油前，應(yīng)先仔細閱讀一下說明書，說明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個刻度之間為宜。安陽豫北電機有限公司專業(yè)生產(chǎn)防爆振動電機，立式振動電機。豫北電機公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動電機、YBZJ系列隔爆型三相異步振動電機和粉塵防爆型三相異步振動電機、

防爆振動電機軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

1、機器設(shè)備型號選擇標(biāo)準(zhǔn)：挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應(yīng)。

說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設(shè)備機器設(shè)備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區(qū)的等級相適應(yīng)。除此之外，好似一地區(qū)內(nèi)存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學(xué)物質(zhì)時，須挑選與危險程度Z高的級別及當(dāng)然溫度級別相適應(yīng)的防爆型構(gòu)造。

在非危險地區(qū)中，一般全是采用一般的電器設(shè)備，